مرجع تخصصی مقالات ترانسمیتر

ماشین‌آلات هیدرولیک درخصوص فعالیت در حالت طاقت فرسا محیطی، بالاتر از هر نوع هیبت مکانیکی جابجایی اقتدار میباشند. بیل مکانیکی، ماشین برش درخت (هاروستر)، معدن‌کاری، کامیون یدک‌کش و دیگر ماشین‌آلات و وسایل نقلیه هیدرولیک، طاقت فرسا‌ترین وظایف را در روی سطوحی ناهموار با بارهایی هنگفت اعمال میدهند که نیروی عظیمی را به سیستم‌های هیدرولیک اضافه می‌نماید.

در اینگونه کاربردها و شغل‌هایی ممکن میباشد شوک، ضربه و لرزش‌هایی شدید وجود داشته باشد و همینطور تغییراتی والا در دما، گرد و غبار و رطوبت مشاهده گردد. به علاوه، جهش فشار و فشارهای ناگهانی در سیستم‌های هیدرولیک قادر است چالشی بسیار شایان توجه به قابل اعتقاد بودن قطعات داخلی همانند امکانات فشار وارد نماید.

پس چه‌طور می‌اقتدار کوشش هیدرولیک‌های سیار را در قبال موردها خطرناک، باصرفه‌سازی کرد؟

دستگاه‌های در دست گرفتن و رسیدگی بر فشار، عنصری اساسی در در دست گرفتن سیستم‌های هیدرولیک، بهبود اقتدار، انعطاف‌پذیری، سرعت و ایمنی می‌باشند. این دستگاه‌ها سطح فشار سیال هیدرولیک را در اختیار گرفتن کرده و بر آن تحقیق می‌نمایند تا نیروی مورد نیاز برای رویارویی با مقاومت مدد گردد. همینطور بر حالت غیر ایمن، زنگ هشدار یا این که خاموشی خودکار پمپ‌های هیدرولیک رسیدگی می‌نمایند تا از حالت فشار اضافی خودداری گردد.

درین مقاله به شما یاری میکنیم که چطور با بحران‌های اندازه‌گیری و در اختیار گرفتن فشار به عنوان مثال شوک، ضربه، لرزش، جهش فشار، پالسه شدن (ضربان سریع) و بحران‌های گوشه و کنار روبرو گردید و به شما نشانه میدهیم که چطور ماشین‌آلات هیدرولیک سیار خویش را در شرایط مناسب نگه دارید.

شوک، لرزش و جهش در کاربردهای هیدرولیک
بیایید آغاز خطراتی را نظارت کنیم که میتوانند روی کارایی ترانسمیتر فشار در هیدرولیک سیار شما تاثیرگذار باشند. شوک، ضربه، لرزش، جهش فشار و پالس فشار تمامی میتوانند چالشی برای امکانات شما ساخت نمایند.
شوک و لرزش ممکن میباشد بوسیله هر تداخلی تولید گردد که نویز و ضربه ناگهانی ساخت نماید که دربرگیرنده بارهای اصطکاک و یا این که سطح ها ناهموار میگردد که دبی سیال باطن سیستم را تغییر‌و تحول میدهند.
به صورت نمونه، یک بیل مکانیکی هنگامی که به طور تصادفی به یک سنگ مشقت بار عکس العمل می‌نماید یا این که یک توشه هنگفت را بلند کرده یا این که رها نماید، ضربه و شوک بالایی را تجارب می‌نماید.
همینطور هیدرولیک یک کامیون کمپرسی معدن در هنگام بارگیری یا این که عبور از روی گودال‌ها، به جهت انتقال وزن روی آن، ممکن میباشد شوک یا این که ضربات شدیدی را تجارب نماید.

شوک (Shock)
شوک هیدرولیکی، یک ضربه فرنگی ناگهانی به تجهیز میباشد که سرعت سیال را در سیستم تغییر‌و تحول میدهد. تجهیز فشار شما بایستی بتواند این ضربه فیزیکی و تغییر و تحول ناگهانی در سرعت سیال و توقف ناگهانی را تحمل نماید.
در مورد ها اکثری، پالس‌های دامنه بالا/فرکانس زیر روی آن ها تاثیرگذار میباشند.

برخلاف هوا، سیال هیدرولیک قابل فشرده شدن وجود ندارد و جهش فشار در سیستم قادر است تا چهار یا این که پنج موازی فراتر از فشار عملیاتی نرمال باشد.

در حالتی‌که به صورت استراتژیک پیاده سازی و نگهداری نشوند، این مساله روی تلاش و قدمت اثرگذار امکانات فشار تاثیرگذار خواهد بود.

لرزش (Vibration)
لرزش، نویز یا این که نوسان مکانیکی میباشد که بعضی وقتها یا این که به طور تصادفی صورت میدهد و استدلال آن نویز نتایج از موتورها، پمپ‌ها، عملگرها، شیرها، لوله یا این که خطوط هیدرولیک و دیگر قطعات و اجزاست.
میتواند به جنبش موجی دبی (flow ripples) باعث خواهد شد که به قطعات هیدرولیک همانند لوله یا این که خطوط جابجایی و شیرها متصل می‌گردد و امواج فشار هارمونیک تولید می‌نماید. لرزش هیدرولیک معمولا پالس‌هایی فرکانس بالا/دامنه تحت می‌باشند که در شرایطی‌که به صورت استراتژیک پیاده سازی و مراقبت نشوند، روی کارایی و قدمت اثرگذار امکانات فشار تاثیرگذار خواهد بود.

پالس/جهش فشار
ممکن میباشد وقتی که نرخ دبی سیال بلافاصله تغییر و تحول می‌نماید، در سیستم‌های هیدرولیک پالس یا این که جهش‌های فشار (pressure spikes) ساخت گردد. همانند پدیده‌ی ضربه قوچ (چکش آبی رنگ)، اعمالی همانند بستن شیر، قادر است یک موج فشار مجال-کوتاه و دامنه-بالای شایان توجه در سیستم هیدرولیک ساخت‌و‌ساز نماید.
این جهش‌های فشار در سیستم‌های هیدرولیک ممکن میباشد به آسانی در یکسری میکرو ثانیه، به یک‌سری موازی فشار عملیاتی نرمال رسد. امکانات فشار عموما دستگاه‌هایی «آخر بسته» (dead-ended) میباشند و درصورتی که به صورت مطلوب از آن ها حفظ نشود و در جایی مطلوب قرار نگیرند، جهش فشار قادر است روی آن ها تاثیرگذار باشد و به آنها زخم وارد نماید.

ترانسمیترهای فشار در هیدرولیک‌های سیار
در شرایطی که پیاده سازی ترانسمیترهای فشار مطلوب نباشد، در موقعیت عملیاتی پرلرزش و شوک‌دار ممکن میباشد زخم ببینند. ترانسمیترهای فشاری که مطلوب کاربردهای هیدرولیک پیاده سازی گردیده‌اند بایستی المان‌های سنسینگ گردآوری و جور، لینک سیم کوتاه‌خیس، پیاده سازی هم‌ورقه (coplanar) داشته باشند تا شوک و لرزش را تحمل نمایند.
برای هواخواهی نیازمندی‌های ذکر شده، سنسور فشار فیلم نازک با پایداری و اعتنا بالا و دوران‌های عملیاتی بزرگ پیاده سازی شد‌ه‌است. به علاوه، از یک ژل سیلیکون به کارگیری می شود که شوک و لرزش را به خویش جذب می‌نماید تا لینک و پیوند دقیق سیم‌ها نگهداری خواهد شد، پیوندی که المان سنسور را به قطعات الکترونیکی متصل می‌نماید. صورت 1 قسمت تقاطع ترانسمیتر فشار را نماد می دهد که پیاده سازی بهبودیافته‌ای برای کاربردهای دارنده لرزش و شوک داراست.
ترانسمیترهای فشار در وضعیت عملیاتی که به صورت پیوسته پالس و جهش فشار وجود داشته باشد، ممکن میباشد جراحت ببینند. تاثیر رایج پالس و جهش فشار کشیک مثبت صفر (positive zero shift) میباشد و برای حفظ از ترانسمیترها، یک‌سری آیتم پیش روی شماست همانند پیچ‌های تراتل (throttle)، اسنابرها و کاپیلاری که بسته به کاربرد قابل به کار گیری می‌باشند.

ترانسمیتر فشار دیفرانسیل را می اقتدار پایین موقعیت فشار خط استاتیک بهره برد. این بدان معناست که هر دو ورودی فشار مشخصی دارا هستند و فرستنده در درحال حاضر اندازه گیری اختلاف فی مابین دو ورودی میباشد. در مقایسه با یک فرستنده سرگردان که فشار را در قبال فشار اتمسفر اندازه گیری می نماید یا این که یک فرستنده مطلق که فشار را در قبال خلاء بی نقص اندازه گیری می نماید.

یک فرستنده دیفرانسیل ایده‌آل تنها تفاوت دربین ورودی‌ها را اندازه‌گیری می‌نماید، البته در فعالیت، فشار خط استاتیک وضعیت مشترک تا حدی بر خروجی تأثیر میگذارد.

در شرایطی‌که هر دو ورودی را برای فشار اتمسفر گشوده دارید، فشار دیفرانسیل طبیعتا صفر میباشد. همینطور، درصورتی که فشار یکسانی (از جملهً 50 توشه/psi) به هر دو ورودی ایفا خواهد شد، فشار دیفرانسیل همچنان صفر میباشد. در فعالیت، این فشار استاتیک تا حدودی بر خروجی فرستنده تاثیر می‌گذارد. بدین ترتیب، با تغییر‌و تحول فشار خط، خروجی پاره ای عوض می شود.

به صورت معمول، بسته به سبک فرستنده، تاثیر فشار خط قادر است از 0.025٪ محدوده تا 0.4٪ از محدوده باشد.

معمولاً فشار خط عمدتاً صفر فرستنده را تغییر‌و تحول میدهد، البته تغییر‌و تحول قابل توجهی در دهانه ساخت‌و‌ساز نمی نماید. به این ترتیب، در کالیبراسیون، می‌توانید این تاثیر را با ایفا فشار یکسان (فشار نادر و فشار بالا) به هر دو ورودی تست فرمائید و مشاهده کنید که صفر چقدر عوض می شود.

فشار خط همینطور ممکن میباشد بر دهانه فرستنده تأثیر بگذارد، که در دست گرفتن و کالیبراسیون آن را بسیار دشوارتر می نماید. برای کالیبراسیون به یک استاندارد فشار دیفرانسیل نیاز داراست.

ثبات دراز زمان

کل دستگاه های اندازه گیری با سپری شد فرصت به آرامی اعتنا خویش را از دست می‌دهند. بعضا بیشتر، برخی کمتر. این برای ترانسمیترهای فشار نیز صحت می نماید.

بعضا از ترانسمیترهای فشار دارنده پایداری 1 ساله می باشند، بعضی حتی دارنده خصوصیات 5 یا این که 10 ساله یا این که حتی بیشتر میباشند.

مثلا، فرستنده ای که توجه مرجع 0.04٪ پیروزی داراست، می‌تواند پایداری 1 ساله 0.2٪ پیروزی داشته باشد. بعضی از سبک‌های دیگر دارنده 0.2 درصد سطح محدوده خصوصیات مشابهی می‌باشند که برای 5 یا این که حتی 10 سال اعتبار دارا‌هستند.

شایسته ترین موردی که اینجانب پیدا کردم به اندازه 0.01 درصد دامنه تحت عنوان پایداری 1 ساله بود.

بسته به اینکه چقدر فرستنده های فشار خویش را مجدداً کالیبره می‌کنید، می بایست تاثیر پایداری زمان بر زمان را در لحاظ بگیرید، چون ممکن میباشد فرستنده پیش از کالیبراسیون دوباره آجل (و تریم احتمالی) تا این اندازه جابجا گردد.

تاثیر شرایط (جهت) نصب

حالت نصب معمولاً بر توجه فرستنده فشار تأثیر داراست. اکثر ترانسمیترهای فشار دارنده مشخصاتی برای حالت نصب میباشند.

به صورت معمول، تغییر و تحول در جهت، صفر را تغییر‌و تحول میدهد و بر اعتنا دهانه تأثیر نمی گذارد. در فعالیت، جهت فرستنده در طی استعمال ساده تغییر تحول نمی نماید. در‌صورتی‌که آغاز فرستنده را در یک سوله کالیبره فرمائید و بعد از آن آن را در فرایند نصب نمایید، یا این که در صورتیکه فرستنده را برای کالیبراسیون دوباره از روند بیرون نمائید، جهت گیری بایستی در لحاظ گرفته خواهد شد.

مطمئناً چنانچه فرستنده دارنده مهر و موم از رویکرد به دور باشد، محل قرارگیری لوله های مویرگی تأثیر متعددی بر روی مقدار صفر خواهد داشت. گشوده هم، این چیزی وجود ندارد که در طی استعمال ساده تغییر تحول نکند، ولی در صورتی فرستنده از محل نصب خویش بیرون خواهد شد، ممکن میباشد بر کالیبراسیون تأثیر بگذارد.

تاثیر لرزش

بخش اعظمی از ترانسمیترهای فشار دارنده مشخصاتی برای تاثیر ارتعاش می‌باشند.

طبیعتا، این صرفا اگر بایستی در لحاظ گرفته خواهد شد که فرستنده در یک جای ارتعاشی نصب گردیده باشد.

تاثیر ارتعاش به اعتنا اکثر وقت ها نسبتاً خرد میباشد و می‌اقتدار مثلا، «کمتر از 0.1 درصد پیروزی» را مشخص و معلوم کرد.

تاثیر منبع تغذیه

یک فرستنده 2 سیم برای عمل به منبع تغذیه فرنگی نیاز دارااست. به صورت معمول، منبع تغذیه یک منبع تغذیه 24 VDC میباشد.

فرستنده ها معمولاً می‌توانند در محدوده ولتاژ تغذیه وسیع ای فعالیت نمایند که حتی تا 10 VDC نیز کاهش می‌یابد.

به هر اکنون، در‌حالتی که ولتاژ تغذیه در طول فعالیت تغییر‌و تحول نماید، می‌تواند تأثیر یه خرده بر توجه فرستنده داشته باشد. تاثیر ولتاژ منبع تغذیه معمولاً خرد میباشد و مثلا می اقتدار آن را تحت عنوان "کمتر از 0.01٪ دهانه در هر تغییر و تحول 1 ولت" معین کرد.

در کار، در شرایطی که یک منبع تغذیه بی آلایش عالی دارید، این مشکلی وجود ندارد.

ویژگی ها اعتنا تک تک

بعضا از فرستنده ها دارنده نوعی خصوصیات "توجه کلی" میباشند که دربرگیرنده یکسری جزء توجه رایج میباشد. این قادر است مشمول "توجه مرجع" مذکور قبل و تاثیر دمای دور و بر و تاثیر فشار استاتیک/خط باشد. این نوع توجه کلی بها کاربرپسندتری دارااست چون به توجه حقیقی که از فرستنده انتظار دارید نزدیکتر میگردد.

از جمله، ویژگی ها "توجه مجموع" میتواند 0.14٪ از محدوده باشد، در حالی که مرجع 0.04٪ میباشد.

به این ترتیب به محض اینکه شما اثرات دما و فشار خط را در حیث بگیرید، توجه مرجع در ضریب 3 به 4 ضرب می‌شود.

سبک مثال دیگری توجه مرجع محدوده 0.075٪ را ارائه میدهد، و زمانی که تاثیر دما در آن گنجانده خواهد شد، به 0.2٪ ارتقاء مییابد و هنگامی که اثرات فشار استاتیک نیز گنجانده گردد، تا 0.3٪ از محدوده می رود.

در حالتی که فرستنده این نوع ویژگی ها توجه "مجموع" را داشته باشد، به شما یاری می نماید تا تصویر حقیقی تری از نوع دقتی که در کار انتظار دارید به دست آورید. حتی در‌صورتی‌که اعتنا «آحاد» اکثر وقت ها هنوز نیست، برخی از مؤلفه‌های توجه در اینجا فهرست گردیده‌اند.

ترانسمیتر فشار به طور کلی با سه نوع خروجی الکتریکی در دسترس هستند:

میلی ولت

ولتاژ تقویت شده

4-20 میلی آمپر.

ترانسمیترهای فشار با خروجی میلی ولت:

مبدل های دارای خروجی میلی ولت به طور معمول اقتصادی ترین مبدل فشار هستند. خروجی مبدل میلی ولت به طور اسمی حدود 30 میلی ولت استخروجی به طور مستقیم با توان ورودی یا تحریک مبدل فشار متناسب است. اگر تحریک نوسان داشته باشد ، خروجی نیز تغییر می کند

مبدل های فشار خروجی ولتاژ:

خروجی به طور معمول 0-5Vdc یا 0-10Vdc است از آنجا که خروجی آنها از سطح بالاتری برخوردار است ، این مبدل ها به اندازه مبدل های میلی ولت در معرض سر و صدای الکتریکی نیستند ، و بنابراین می تواند در محیط های صنعتی بسیار بیشتری مورد استفاده قرار گیرد. اطلاعات

مبدل های فشار خروجی 4-20 میلی آمپر:

این نوع مبدل ها به عنوان فرستنده فشار نیز شناخته می شوند. از آنجا که یک سیگنال 4-20mA حداقل تحت تأثیر نویز الکتریکی و مقاومت در سیم های سیگنال قرار می گیرد ، این مبدل ها بهترین زمانی استفاده می شوند که سیگنال باید در فواصل طولانی منتقل شود. استفاده از این مبدل ها در مواردی که سیم سرب باید 1000 فوت یا بیشتر باشد غیر معمول نیست.

ترانسمیتر فشار دیفرانسیل سری-211 می تواند فشار مثبت، منفی یا دیفرانسیل را به دقت اندازه گیری کند و سیگنال خروجی 4-20 میلی آمپر مربوطه را به یک سیستم ضبط ارسال کند. به موقعیت حساس نیست و می توان آن را در هر جهتی بدون کاهش دقت نصب کرد. همچنین دارای یک LED قدرت است، بنابراین همیشه می دانید که فرستنده چه زمانی کار می کند. طراحی فشرده و سبک، نصب را ساده و آسان می کند. دو ورودی برای اتصالات فشار در جلوی دستگاه قرار دارد که دارای برچسب "بالا" و "کم" هستند. برای اندازه گیری فشار دیفرانسیل، فشار بالاتر باید به پورت فشار "بالا" متصل شود. برای فشار مثبت، درگاه فشار "کم" باید به فشار اتمسفر تخلیه شود. برای حفظ دقت، لازم است گیج مجدداً کالیبره شود. برای گیج "صفر"، اتصال فشار باید از هر دو درگاه فشار برداشته شود و پتانسیومتر صفر تا خروجی 4 میلی آمپر تنظیم شود. برای باز کردن گیج، فشار مقیاس کامل باید به درگاه فشار «بالا» اعمال شود و پتانسیومتر دهانه را تا خروجی 20 میلی آمپر تنظیم کنید. ویژگی های برجسته ترانسمیتر فشار عبارتند از طراحی فشرده، نشانگر قدرت LED، طراحی 2 سیم، خروجی 4-20 میلی آمپر، سطح دقت ± 0.25٪، محدوده فشار 0-90 میلی متر جیوه، محدوده دمای عملیاتی -25 درجه سانتی گراد تا 70 درجه سانتی گراد ، سیگنال خروجی 2 سیم و منبع تغذیه 12–30 VDC.

7.2.1 محاسبه سطح درام
سطح درام توسط ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل نصب شده مطابق با شکل های XII/3.5-1(a,b) اندازه گیری می شود. توجه داشته باشید که برای اندازه‌گیری سطح درام، از یک ستون یکسان‌کننده دما استفاده شده است تا اطمینان حاصل شود که دما در هر دو قسمت DPT برابر است، به این معنی که چگالی‌ها برابر هستند. تا اینجا بحث در مورد نصب و برابر کردن دمای دو اندام بوده است. اکنون سطح با اندازه گیری می شود زیرا فشار فعلی P1 در بالا وجود دارد که برای بدست آوردن سطح باید کم شود. بنابراین، در نهایت، یکی با P1 در بالا و P1 + فشار ناشی از سر آب (P) در اندام دیگر باقی می‌ماند. بنابراین DP = فشار ناشی از سر آب، P = h × ρ × g.

برای یک مکان خاص، g همیشه ثابت است. بنابراین سر آب P با h (سطح) و چگالی متفاوت است که به نوبه خود به دما بستگی دارد. در درام فشار موجود به دلیل فشار بخار اشباع است و برای بخار اشباع برای هر فشار دمای خاصی وجود دارد. بنابراین، فشار اشباع برای جبران/تصحیح اثر چگالی انتخاب می‌شود. دما یک پارامتر کند است، بنابراین فشار برای جبران انتخاب می شود.

اگر در حال خواندن این مقاله هستید، احتمالاً از خود می پرسید که سنسور فشار یا ترانسمیتر فشار چیست.

امروز، امیدواریم تمام سوالاتی که ممکن است در مورد سنسورهای فشار داشته باشید را پوشش دهیم.

فشار چیست؟

برای درک سنسورهای فشار، ابتدا باید فشار را درک کنید. فشار بیان نیرویی است که بر یک سطح در واحد سطح اعمال می شود.

ما معمولاً فشار مایعات، هوا و سایر گازها را از جمله موارد دیگر اندازه گیری می کنیم.

واحد استاندارد فشار "پاسکال" است. این معادل یک «نیوتن در هر متر مربع» است.

یک سنسور فشار به سادگی این فشار را کنترل می کند و می تواند آن را در یکی از چندین واحد شناخته شده در سراسر جهان نمایش دهد. این معمولاً «پاسکال»، «نوار» و «PSI» (پوند بر اینچ مربع) در ایالات متحده است.

فشار هوا در لاستیک شما نمونه ای عالی از فشار و نحوه اندازه گیری آن است.

وقتی لاستیک را باد می کنیم، نیرویی که به لاستیک وارد می کند افزایش می یابد و باعث باد شدن لاستیک می شود. این با یک سنسور فشار داخل تایر در وسایل نقلیه جدیدتر کنترل می شود.

سنسور فشار چگونه کار می کند؟

به طور خلاصه، یک سنسور فشار، فشار را به یک سیگنال الکتریکی کوچک تبدیل می کند که ارسال و نمایش داده می شود.

به این دلیل معمولاً به آنها ترانسمیتر فشار نیز گفته می شود. دو سیگنال معمولی که استفاده می شود سیگنال 4 تا 20 میلی آمپر و سیگنال 0 تا 5 ولت است.

اکثر سنسورهای فشار با استفاده از اثر پیزوالکتریک کار می کنند.

این زمانی است که یک ماده در پاسخ به استرس بار الکتریکی ایجاد می کند. این تنش معمولاً فشار است اما می تواند پیچ خورده، خمیده یا ارتعاش باشد.

سنسور فشار فشار را تشخیص می دهد و می تواند با اندازه گیری بار الکتریکی میزان فشار را تعیین کند.

سنسورهای فشار باید کالیبره شوند تا بدانند چه ولتاژ یا سیگنال میلی آمپر (mA) با چه فشاری مطابقت دارد. این یک کالیبراسیون اولیه "صفر" و "اسپان" یا حداقل و حداکثر است که یک کار رایج برای پرسنل تعمیر و نگهداری است.

در ویدیوی RealPars "کالیبراسیون سنسور چیست و چرا مهم است؟" ما کالیبراسیون سنسور را با جزئیات شرح دادیم.

رایج ترین انواع سنسورهای فشار

برخی از انواع فشار رایج که می توانید با سنسور فشار اندازه گیری کنید کدامند؟

سه نوع متداول وجود دارد که ما در صنعت استفاده می کنیم.

اولین بار "فشار سنج" است.

این با توجه به فشار اتمسفر که معمولاً 14.7 PSI است اندازه گیری می شود.

هنگامی که فشار آن بالاتر از فشار اتمسفر باشد یک فشار "مثبت" و زمانی که زیر فشار اتمسفر باشد یک "منفی" نشان خواهید داد.

نوع بعدی "فشار مطلق" است.

به بیان ساده، این فشاری است که در برابر خلاء مطلق اندازه گیری می شود. یک خلاء کامل فشار مطلق صفر PSIa خواهد داشت و از آنجا افزایش می یابد.

اگر نیاز به خواندن فشاری دارید که کمتر از فشار اتمسفر است، این نوع سنسوری است که استفاده می کنید.

آخرین نوع که معمولاً در صنعت نظارت می شود "فشار دیفرانسیل" است.

این دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد، تفاوت بین دو فشار، فشار اندازه گیری شده و فشار مرجع.

کاربردهای سنسور فشار صنعتی

1. سیستم های بخار

در صنعت، سنسورهای فشار برای طیف گسترده ای از فرآیندها استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج اندازه گیری فشار بخار است. بخار معمولاً برای گرم کردن بسیاری از فرآیندها در تأسیسات تولید استفاده می شود.

اگرچه این سنسور فشار روی سیستم بخار می تواند اهداف مختلفی را انجام دهد. اولین و بارزترین مشاهده و نظارت بر فشار است.

هدف دیگر کنترل زمان و مکان جریان بخار و تنظیم فشار آن است.

بخار می تواند در یک ظرف فشار ایجاد کند و خطرناک شود. ما می توانیم از سنسور فشار به عنوان یک دستگاه ورودی برای باز و بسته کردن یک شیر کنترل برای تنظیم فشار و جریان بخار استفاده کنیم. این فقط به برنامه نویسی ساده در PLC برای دستیابی به این امر نیاز دارد.

2-فیلترها

سنسورهای فشار نیز در بسیاری از فرآیندهای صنعتی در کنار فیلترها نصب می شوند.

اگر فیلتر شروع به مسدود شدن کند، جریان کاهش می یابد. با کاهش جریان مایع، بسته به اینکه کدام سمت فیلتر نظارت می شود، فشار می تواند افزایش یا کاهش یابد.

اگر فشار را کنترل کنید، یک نشانه ساده به شما نشان می دهد که فیلتر مسدود شده است و نیاز به تمیز کردن یا تعویض دارد.

3. اندازه گیری سطح

یک کاربرد رایج که چندان واضح نیست استفاده از سنسور فشار به عنوان سنسور سطح است.

در یک مخزن باز، می توانید از فشار هیدرواستاتیکی که در سنسور اندازه گیری می شود استفاده کنید. با کمی ریاضی، با استفاده از اندازه مخزن و وزن مخصوص مایع، می توان تعیین کرد که چه مقدار از آن مایع در مخزن وجود دارد.

اگر مخزن بسته باشد، نصب آن به این سادگی نیست. اگرچه هنوز یک گزینه قابل اجرا است. برای اندازه گیری فشار دیفرانسیل حداقل دو سنسور لازم است.

سنسور فشار بالا در پایین مخزن قرار می گیرد که فشار مایع را اندازه می گیرد و سنسور فشار پایین در نزدیکی قسمت بالایی که فشار هوا را در داخل اندازه گیری می کند. سپس می توان محاسبه ای انجام داد تا بفهمد چه مقدار مایع در مخزن وجود دارد.

به آنچه آموختیم نگاهی بیندازید!

فشار بیانی از اعمال نیرو است

با سلام.به دنیای یکتا بلاگ و وبلاگ جدید خود خوش آمدید.هم اکنون میتوانید از امکانات شگفت انگیز یکتا بلاگ استفاده نمایید و مطالب خود را ارسال نمایید.شما میتوانید قالب و محیط وبلاگ خود را از مدیریت وبلاگ تغییر دهید.با فعالیت در یکتا بلاگ هر روز منتظر مسابقات مختلف و جوایز ویژه باشید. در صورت نیاز به راهنمایی و پشتیبانی از قسمت مدیریت با ما در ارتباط باشید.برای حفظ زیبابی وبلاگ خود میتوانید این پیام را حذف نمایید.امیدواریم لحظات خوبی را در یکتا بلاگ سپری نمایید...